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✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile grau / hart massneutral ✪ Titan, Tantal, Niob und Zirkon werden zuverlässig Typ 3 und Typ 2 anodisiert ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Luft- und Raumfahrt ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!

Aluminium Profile in verschiedenen Ausführungen - 80x80 L/S - 80x120 S - 80x160 S Abmaße: 80x160

Rohre aus Titan -Legierungen: Gr.1,Gr.2, Gr.3, Gr.5, Gr.7, Gr.9, Gr.12, Gr.16 -Spezifikationen:ASTM B338, ASME SB338, ASTM B861, ASME SB861, ASTM B862 -Abmessungen: Nahtlos:OD: 3.0-273.0 x W/T 0.8-20.0 x max. Länge: 12.000mm Geschweißt: OD: 6.35-750.0 x W/T 0.5-8.0 x max. Länge: 12.000mm Anwedungsbereiche: Luft- und Raumfart, Medizintechnik, Automobilindustrie

Sauglanzen in Edelstahl 1.4301 oder in Aluminium. Jede Sonderlänge kurzfristig lieferbar. Mit Magnetabscheider kombinierbar. Mit Bügel oder 45°-Schräge jede Sonderlänge kurzfristig lieferbar Einheitlicher Außendurchmesser für ein passgenaues Einführen in Öffnungen Der Innenliegende Bügel vermeidet das Aufreißen von Folien Der optionale Deckel ermöglicht die Kombination mit einem Magnetabscheider

Al-Si-Legierungen z.B. EN-AC-43000EN 1706 Al-Mg-Legierungen z.B. EN-AC-51300EN 1706 Sandguss maschinengeformt handgeformt 0,5 - 35 kgbis 100 kg Kokillenguss Niederdruck oder Schwerkraft 0,2 - 30 kg Die grundlegenden Vorteile von Aluminium Gusswerkstoffen lassen sich wie folgt zusammenfassen: – gute Gießeigenschaften bei Anwendbarkeit vielfältiger Gießverfahren, – endformnahe Bauteilfertigung (hohe Maßgenauigkeit/Oberflächengüte) gießtechnisch realisierbar (DCTG 9 im Sanguss, DCTG 8 in Kokille), – gute mechanische Eigenschaften bei geringer Dichte (d.h. hohe Gewichtseinsparung gegenüber Gusseisen, Stahl o.ä.) , – leichte Spanbarkeit, d. h. kurze Bearbeitungszeiten und geringer Werkzeugverschleiß, – saubere, glatte Oberflächen mit vielseitigen Veredelungsmöglichkeiten (z.B. Eloxieren), – gute Witterungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit, zu Teil seewasserbeständig (AlMg-Legierungen), – gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit, – leicht recyclebar Aluminiumguss ist damit zu einem Begriff für wirtschaftliche Fertigung qualitativ hochwertiger Bauteile geworden.

Aluverbinder gefertigt aus Laser-Kantteilen, Drehteilen, Frästeilen Gewicht: 30 KG

Zink-Nickel-Beschichtung

Bleche, Stäbe, Rohre und Drähte in Nickelbasislegierungen und Sonderwerkstoffen

uf Wunsch an. Unser erfahrenes Team garantiert höchste Präzision und Qualität bei allen Aufträgen. Kontaktieren Sie uns gerne für ein unverbindliches Angebot!

Schmiedeteile von Fastner – hervorragende Qualität, auf Ihre Ansprüche abgestimmt Wir be- und verarbeiten für Sie Schmiedebauteile aus verschiedenen Aluminium-Legierungen, welche unter anderem serienmäßig im Audi A8 verbaut werden. Gerne kombinieren wir Schmiedeteile, Gussteile und Profile im gewünschten Umfang und komplettieren diese gegebenenfalls zu Baugruppen.

Dekorative, als auch technisch - funktionelle Beschichtungen werden unter anderem in leitrechnergesteuerten Anlagen in Auftrag gebracht. Vorteile: • Hoher Korrosionsschutz im Mehrfachschichtsystem • Verschleißfestigkeit • Sehr helle und glänzende Schichten

Thermoplaste , auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten höheren Temperaturbereich einfach verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange das Material nicht überhitzt wird und sich dadurch zersetzt. Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den Duroplasten und Elastomeren. Weil sie aufschmelzbar sind, sind Thermoplaste auch schweißbar. Thermoplaste werden vor allem im Spritzgießverfahren und mittels Extrusion verarbeitet. Weitere Verarbeitungsmöglichkeiten sind Blasformen, Folienblasen oder Kalandrieren. Zu den Thermoplasten zählen unter anderem • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) • Polyamide (PA) • Polylactat (PLA) • Polymethylmethacrylat (PMMA) • Polycarbonat (PC) • Polyethylenterephthalat (PET) • Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • Polystyrol (PS) • Polyvinylchlorid (PVC)

Von der Integraldämmung bis hin zum klassischen Hitzeschutzschild entwickeln und fertigen wir leistungsstarke Dämmsysteme aus Metall. Neben absoluter Passgenauigkeit verfügen unsere Lösungen über optimierte Schalldämmwirkung und entsprechen den neusten gesetzlichen Bestimmungen. Integraldämmung - Die Pluspunkte: ■ vibrationsbeständig ■ hochtemperaturbeständig ■ nicht brennbar ■ verliersicher ■ dampfstrahlfähig ■ seewasserbeständig ■ rein metallische Ausführung möglich ■ sehr geringes Gewicht ■ werkzeuggeführte Fertigung ■ kurze Entwicklungszeiten

Kundenspezifische Anfertigung einer Düse aus Molybdän --

Hartlöten (z.B. Einlöten von Hartmetallteilen in Stahlkörper als Verschleißschutz), Löten von Problemteilen

Wir verfügen über eine Ultraschall-Schweißmaschine zur Montage der Kunststoffteile. Diese Technik gewährleistet folgende Vorteile: Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit.

Karbidische Werkstoffe verarbeiten wir hauptsächlich mit dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF). Diese Schichten sind sehr dicht. Durch die hohe Härte der Karbidschichten stellen sie einen exzellenten Verschleißschutz dar. Folgende Werkstoffe haben sich bewährt: Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr), Wolframkarbid (WC/Co, WC/Ni, WC/Co/Cr)

Wir bieten unseren Kunden galvanisches Vernickeln für zahlreiche Oberflächen an. Beim Prozess des galvanischen Vernickelns entsteht eine helle farbliche Aufhellung, die etwas an Silber erinnert. Durch eine verdichtete Oxidbeschichtung wird das Material gegen Einflüsse wie z. B. Rost sehr gut geschützt. Wir können beim galvanischen Vernickeln alle wichtigen Oberflächenbeschichtungen ralisieren lassen.

Ein spezielles Geschäftsfeld und einen Schwerpunkt stellt die hochqualitative Edelstahlverarbeitung dar. Einige weitere Beispiele unseres Leistungsspektrums: Fasen Schweißkantenformen Gewindeschneiden Gewindeformen Schweißarbeiten Farbbeschichten Fräsen

autokatalytische Nickel-Phosphor-Legierungs-Überzüge nach EN ISO 4527 Nickel-Phosphor (NiP) P > 12 Gew. % Dispersionslegierung NiP + PTFE Phosphor  9-11% PTFE 18-25% Tempern / Wärmebehandeln zur: Verbesserung Haftfestigkeit Steigerung der Härte / Verschleißschutz Eigenspannungssenkung Reduzierung der Wasserstoffversprödung Anwendungen von Chemisch Nickel Korrosionsschutz Konturgetreue Maßkorrektur stützender Unterbau von PVD Schichten Kombi-Schicht (NiP+CrN) als Verschleißschutz bei z.B. Werkzeugen aus NE-Metallen Eigenschaften NiP-PTFE Mikrohärte 500 HV0,05 380 HV0,05 Härte nach dem Tempern 940 HV0,05 Prozesstemperatur 80-90°C 80-90°C Max. Anwendungstemp. 800°C 300°C Schichtdicke 3-50 µm 3-20 µm Schichtstruktur Amorph Mikro strukturiert

Verfahren elektrolytische Abscheidung mit Hilfe einer Außenstromquelle chemisch außenstromlos auf Phosphorbasis, Phosphorgehalt zw. 2-13 % möglich Schichtfarbe silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton Grundwerkstoff Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Korrosionsschutz je nach Schichtstärke bis 720 h im NSST je nach Schichtstärke bis 720 h NSST Härte 200 - 650 HV 300 - 900 HV, nach Wärmebehandlung bis 1.100 HV Temperaturbeständigkeit für Hochtemperaturanwendungen geeignet für Hochtemperaturanwendungen geeignet Anlagentechnologie Gestell, Trommel, Bandgalvanik Gestell und Trommel Konformität RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) Ausführung Nickel matt, glänzend, dark silver, velour, Sulfamatnickel metallisch silbern, mit verschiedenem Phosphoranteil, als Dispersion- oder Verbundschicht Aus unserer F&E Niphoplate®, GG_D® SkinTech®, Triflon® Schützende Eigenschaften Schutz gegen Korrosion, Verschleiß, Angriff von vielen verdünnten Säuren, Seewasser, Alkalilösungen, Chemikalien

(Nickel-Phosphor, stromlos Nickel) Verfahren elektrolytische Abscheidung mit Hilfe einer Außenstromquelle chemisch außenstromlos auf Phosphorbasis, Phosphorgehalt zw. 2-13 % möglich Schichtfarbe silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton Grundwerkstoff Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Korrosionsschutz je nach Schichtstärke bis 720 h im NSST je nach Schichtstärke bis 720 h NSST Härte 200 - 650 HV 300 - 900 HV, nach Wärmebehandlung bis 1.100 HV Temperaturbeständigkeit für Hochtemperaturanwendungen geeignet für Hochtemperaturanwendungen geeignet Anlagentechnologie Gestell, Trommel, Bandgalvanik Gestell und Trommel Konformität RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) Ausführung Nickel matt, glänzend, dark silver, velour, Sulfamatnickel metallisch silbern, mit verschiedenem Phosphoranteil, als Dispersion- oder Verbundschicht Aus unserer F&E Niphoplate®, GG_D® SkinTech®, Triflon® Schützende Eigenschaften Schutz gegen Korrosion, Verschleiß, Angriff von vielen verdünnten Säuren, Seewasser, Alkalilösungen

Die BWB bietet chemisch Nickel im Mittel- und Hochphosphor-Bereich an. Diese Schichten sind nicht magnetisch und gut lötbar. Diese Chemisch-Nickel-Schichten sind besonders hart, mit einer Härte von 500-550 HV, die durch eine Wärmebehandlung auf bis zu 1000 HV gesteigert werden kann. Bei Bedarf können die Schichten masshaltig (+/- 2 μm) appliziert werden.

Der Bedarf an Leichtbau in der Automobilbranche steigt. Magna hat daher sein Portfolio an Fertigungslösungen um Aluminiumguss erweitert, den wir in zwei Verfahren anbieten: Hochdruck-Vakuum-Druckguss- sowie traditionellen Niederdruckguss. So entstehen komplexe Formen für entscheidende Teile von Karosserie und Fahrwerk. Mit innovativen Design-Lösungen für unsere Kunden bleibt Magna weiterhin führend im Leichtbau.

Wir biegen Rohre bis Aussendurchmesser 168.3 mm auf modernsten CNC-Anlagen im Kaltbiegeverfahren nach Ihren Zeichnungen aus sämtlichen Metallen. Ihre Vorteile: Grosse Rohrdurchmesser können als Isometrie gefertigt werden Finanzielle und qualitative Vorteile durch Reduktion Anzahl Schweissnähte bei Rohrleitungen Fertigung der Rohrleitungen mit von Ihnen gelieferten Rohren (Lohnfertigung) oder Beschaffung der Rohre durch uns Ausstellen von Zeugnissen 3.1 oder 2.2 durch uns. VdTÜV 1252 mit AD2000W2 optional möglich Übermittlung Ihrer Biegedaten per .dxf (oder andere Formate) direkt auf unsere Biegemaschine vermeidet Fehler und Ungenauigkeiten

Das Verfahren beruht auf einer außenstromlosen Reduktion von Nickelionen zu metallischem Nickel. Dabei entsteht eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht. In Abhängigkeit vom Phosphorgehalt spricht man von Midphos- (6-9% P) oder Hochphos- (>10% P) Nickelschichten. Im Gegensatz zu elektroytischen Prozessen wird hier unabhängig der Teilegeometrie eine überall gleichmäßige Schichtdickenverteilung erzielt. Einen Knocheneffekt an den Kanten findet sich hier nicht. Nahezu alle gängigen Werkstoffe können beschichtet werden. Nickel-Phosphor-Überzüge sind homogen und porenfrei, bei 6-9 % Phosphor mikrokristallin, ab ca. 10 % Phosphor röntgenamorph. Weitere Eigenschaften sind: Sehr guter Korrosionsschutz, hohe Verschleißfestigkeit und sehr gute Maßhaltigkeit. Die Härte im abgeschiedenen Zustand liegt bei 500-580 HV 0,1. Durch eine thermische Nachbehandlung läßt sich das Verschleißverhalten um den Faktor 3 verbessern, auf Werte bis zu 1000 HV 0,1, allerdings zu Lasten des Korrosionsverhaltens durch Rekristallisation, die ab 200 °C eintritt. Für eine geringe Korrosionsbeanspruchung werden 5-10 μm empfohlen, für mäßige 10-25 μm, für starke 25-50 μm und für sehr starke Korrosionsbeanspruchung > 50 μm. max. Bauteilgröße: 2200 x 450 x 1500 mm Einsatzgebiete Maschinenbau Chemische Industrie Luft- und Raumfahrttechnik Textilindustrie Hydraulikindustrie, Bergbau Antriebstechnik Vakuumtechnik Erdöl-, Erdgasindustrie Eigenschaften sehr gute Korrosions- und Verschleißfestigkeit hohe Härte 500 HV, getempert bis ca. 900 HV gut reproduzierbar, +/- 3 µm Schichtdicke gute Gleiteigenschaften gleichmäßiger Schichtaufbau auch bei komplizierten Geometrien lebensmittelecht bei best. Anwendungen

Aluminium und warmumgeformten Stahl zu verbinden, war bisher nicht möglich. Mit Flexweld®, der einzigartigen Widerstandselementschweiß-Technologie von ARNOLD UMFORMTECHNIK, ist dies nun gelungen. Die Zukunft liegt im Leichtbau – mit Flexweld®. Das einzigartige Fügeverfahren Flexweld® bietet zahlreiche Vorteile, wobei die deutliche Gewichtsenkung in Zeiten des Leichtbaus zu seinen größten Stärken zählt. Außerdem sind keine zusätzlichen Anlagen nötig, um es in eine bestehende Karosseriebaulinie zu integrieren. signifikante Gewichtseinsparung, dadurch langfristige Senkung des CO2-Ausstoß Verbindung von Leichtbauwerkstoffen mit höchstfesten Blechen integrierbar in vorhandene Montagelinie, da die gleichen Produktions- und Schweißanlagen verwendet werden können keine Zusatzqualifikation des Personals notwendig ganzheitliches System inklusive kompletter Zuführ- und Verarbeitungstechnik Mischproduktion möglich, bei Anpassung der Software der Punktschweißzange gesicherte Großserientauglichkeit Einsatz von Standardbetriebsmitteln möglich Artikelnummer: Flexweld® Eigenschaft (1): signifikante Gewichtseinsparung, Eigenschaft (2): Verbindung von Leichtbauwerkstoffen Eigenschaft (5): integrierbar in vorhandene Montagelinie Eigenschaft (6): keine Zusatzqualifikation des Personals Eigenschaft (7): ganzheitliches System Eigenschaft (8): Mischproduktion möglich Eigenschaft (9): gesicherte Großserientauglichkeit Eigenschaft (10): Einsatz v. Standardbetriebsmitteln mögl.

Kaltreiniger mit hervorragenden Löse- eigenschaften. Wassermischbare Spritzenfetter für Waschmaschinen. Tauchentfetter für Bäder und Ultraschallanlagen.

Die Abkürzung CNC bedeutet „Computerized Numerical Control“, wobei es sich um eine hochpräzise, numerische Maschinensteuerung handelt, die computerunterstützt ist. Beim CNC Fräsen übernimmt ein im Steuerteil der Werkzeugmaschine integrierter Mikrocomputer die Steuerung des Fräsvorgangs. Von den zahlreichen Vorteilen, die mit dem CNC Fräsen verbunden sind, profitieren mittlerweile viele Branchen, zum Beispiel Unternehmen in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie. Nicht nur in der Einzelfertigung, sondern auch in der Serienfertigung von Werkstücken ist das CNC Fräsen ein effizientes, schnelles und kostengünstiges Zerspanungsverfahren. Komplexe Teile von hoher Präzision und Qualität Vor dem Fräsvorgang wird ein Programm erstellt, das auf der geometrischen Darstellung des herzustellenden Teils basiert. Diese Informationen werden an den Steuerungsspeicher weitergegeben. Die CNC Fräsmaschine führt anschließend die Arbeitsschritte dieses Programms exakt durch. Bei der Programmierung zum CNC Fräsen ist daher eine Vielzahl an wichtigen Punkten zu beachten, zum Beispiel die Auswahl der Werkzeuge oder wie das Werkstück aufgespannt werden muss. Dank dieses Verfahrens können komplizierte Teile auch in großen Mengen hergestellt werden, die ansonsten mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden oder nicht realisierbar wären. Die CNC-Technologie wurde tatsächlich aus dem Grund in Auftrag gegeben, da manuell nicht herstellbare Werkstücke gefordert wurden. Heutzutage sind mit den Einsatz von CAD/CAM Software beim CNC Fräsen nahezu keinerlei Grenzen mehr gesetzt. Ein effizientes Verfahren Durch die konstant genaue Maßeinhaltung beim CNC Fräsen werden Ausschussteile sehr gering gehalten. Ebenso verringern sich auch die Rüstzeiten deutlich. Teilweise entfällt ein aufwendiges Wechseln von Werkzeugen gänzlich oder wird maßgeblich reduziert. Da CNC-Maschinen mit einer Vielzahl an Werkzeugen ausgestattet sind, können verschiedene Werkstücke gefertigt werden, indem lediglich das Programm anstatt des Werkzeugs gewechselt wird. Die Werkzeugführung ist deutlich höher als bei einer manuellen Fertigung. Dabei werden die Werkzeuge mit äußerst hoher Geschwindigkeit und Präzision auf die exakte Position gebracht. Komplizierte Neuberechnungen der Maße sind künftig nicht mehr nötig, da ein bereits einmal geschriebenes Programm beliebig oft eingesetzt werden kann. Weniger Zwischenmessungen sparen ebenfalls eine Menge Zeit. Mit einer Aufspannung können mehrere Arbeitsschritte ausgeführt werden, ohne Werkstücke aufwändig umzuspannen. Selbst Variationen von Werkstücken können durch die Abwandlung eines bestehenden CNC-Programms mühelos erreicht werden, wodurch Kundenwünsche schnell und zuverlässig erfüllt werden können. Insgesamt ermöglicht das CNC Fräsen die Herstellung von Werkstücken auf flexible Art, während die Durchlaufzeit in der Prozesskette um ein hohes Maß veringert wird.

Produktion von Klein - und Großserienfrästeile Manche Teile sehen aus als währen es Frästeile. Durch unsere sehr komplexen Maschinen können wir so manches Teil auf der Drehmaschine sehr kostengünstig von der Stange fertigen. Anfragen lohnt sich! Sollte die Zerspanungsanforderungen tatsächlich eine Fräsmaschine erfordern, steht uns mit unserer Topper TMV ein sehr schnelles Zentrum zur Verfügung.